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二保焊焊接时顶丝可能是因为如下几种原因：
1、焊接电流太大或焊接电压偏低。二保焊的焊接电流和焊接电压，必须在一定的匹配数值范围内才能焊接作业。同时，焊接电流大小直接关联着送丝速度快慢，焊接电压低 焊丝熔化速度慢，焊接电流大，送丝速度快。故而顶丝。
2、地线与工件接触不良。当按下焊枪开关时，开始送丝。地线接触不良，焊丝来不及熔化继续送丝。
3、工件表面有 油污绣垢漆 水分等杂物。影响地线回路电流。
焊接准备
焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
二保焊如何焊薄板？
最薄能焊0.5-0.6mm钢板。
二保焊能够焊接0.5mm至0.6mm的钢板。实际的焊接厚度取决于多个因素，包括焊接方法的特点、焊接设备的性能和焊接参数的选择。对于较薄的材料，焊接时要注意热输入和焊接速度，以避免过热和变形。此外，选择合适的焊接材料和方法也是确保焊接质量的关键。要焊接更薄的材料，要考虑更适合的焊接方法，如激光焊接或电阻焊接。在进行焊接之前，最好咨询专业的焊接工程师或参考相关的焊接规范和指南，确保选择合适的焊接方法和参数，以获得高质量的焊接结果。
二保焊怎样调电压与电流
你说的对，焊丝伸出长度越大 熔深就越大。
3MM厚度不属于薄板。焊接薄板经验
1 适当伸长焊丝 但焊丝伸出长度不超过焊丝直径的十倍。
2 适当倾斜焊枪角度 焊枪垂直焊熔深大，适当向后倾斜可减小熔深。
3 尽量采用立向下焊接 或者下坡焊。左向焊焊缝余高和熔深都大。
4 不建议摆动 推荐画直线式焊接，减少热输入。
5 焊丝要和母材厚度大小匹配 焊丝直径过小 效率低 易出现未熔合 未焊透等缺陷。焊丝过粗 会烧穿母材 即使断弧点焊，效率低 浪费气体。
2 3 4都可避免烧穿。
二保焊调电压与电流方法如下：
焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小；在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN，一般调机只动电压。
电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。
声音上：调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压，电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了呜呜响。
电流大了熔深也增加了，但是宽度也一定会增加的。
调二保焊调电压与电流技巧
1、调试焊接参数
先把送丝速度调低点。再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。送丝速度调到正好（电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服）。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。
2、焊接速度
对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。
3、喷嘴与工件的角度
当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度（焊接位置不同，焊枪角度也不同），即可保证焊缝成形良好，焊接过程稳定。
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