钢结构为什么要用混凝土柱子

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钢结构用混凝土柱子如下：

因为搭配混凝土的钢柱性能更好。首先混凝土可以防止管壁丧失局部稳定性，防止钢柱内表面锈蚀。其次钢柱又可以阻止混凝土在纵向压力作用下的侧向膨胀和酥松剥落，从而提高其抗压强度和抗变形能力。所以在《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015中钢结构框架柱包括钢管混凝土柱。

混凝土的特点：

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

一、编制依据 1 二、工程概况 1

三、施工部署及施工进度 1 四、施工机具及施工人员 1 五、施工方法 2 六、技术保证措施七、质量保证措施

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八、安全施工保证措施 5

九、文明施工及环保措施错误！未定义书签。十、施工应急预案

一、编制依据

1、中冶南方工程技术有限公司提供的施工图纸；

2、国家、行业及企业颁发的施工质量验收规范、规程，工程质量检验评定标准：

JGJ80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 YB4147-2006 冶金建筑工程施工质量验收规范 3、本工程现有的施工场地条件。二、工程概况

本方案为室内原料库、机修间及成品库工程主厂房钢管柱混凝土泵送顶升, 钢管混凝土柱71根，钢柱的尺寸及壁厚为φ426*10，柱子设计为变截面钢柱，上柱为焊接实腹工字型钢柱，下柱为双肢格构式钢管砼柱，泵送顶升C30混凝土量约为200m 3。

根据设计要求，顶升混凝土加微膨胀剂。三、施工部署及施工进度

按设计要求，钢管柱的顶部在制造厂已开好顶升混凝土的排气孔，钢管柱安装好后，必须先进行钢管柱混凝土泵送顶升工作，然后才能进行行车梁的施工。故本工程需要结合工程总体结构安装施工部署，并根据钢结构安装进度及钢管混凝土柱具备泵送顶升条件的先后顺序组织施工，现场的施工顺序按照实际情况进行动态调整。

四、施工机具及施工人员 1、施工机械配备计划

要施工机械配备计划表

2、劳动力需用量计划劳动力计划

五、施工方法 1、施工流程

2、输送管连接

钢管混凝土泵送顶升须在钢管柱底部开孔，焊接一段特制加工的短管与混凝土输送管用卡环直接连接，该短管采用无缝钢管，直径与混凝土输送管相同，壁厚不宜小于5mm 。且在短管一端间距30mm 开三个长50mm 宽6mm 的豁口，为安装止流阀作好准备。顶升孔留于±0.00mm 以下（浇注孔的上标高），即包柱脚以下，顶升孔用气焊割孔时割下的圆板编号予以保留，待泵送顶升混凝土完成后，再对应的把圆板焊回原位。浇灌孔朝向应正对泵车停留位置，以减少弯头阻力。

短管与钢柱以450角插入钢管柱内，并在外部焊牢，短管上设防止混凝土回流装置。短管与水平输送管之间用1350 弯头或高压软管连接（详见附图）。 3、混凝土泵送顶升

钢管柱混凝土泵送顶升时，应保持连续进行，严禁中途停顿现象发生，施工前必须经过计算，确定混凝土需要量，并确保进场足够数量的混凝土方可施工。泵送顶升直到顶端出现溢流现象并将浮浆排净为止，之后控制泵压力5分钟，打开密封箍，打入止流钢楔，拆除输送管道，混凝土泵送顶升过程中受料斗内严防进入空气，以防发生堵管现象。六、技术保证措施

1、现场混凝土泵送混凝土塌落度为14±2cm 。若个别出现偏低可现场处理，处理方法是在混凝土中加入水灰比为 0.5 的水泥浆，用搅拌车搅拌均匀到坍落度合适为止。当坍落度因意外原因而严重损失时，不得用于泵送顶升浇灌。 2、防止混凝土回流装置开启后，应处于密封状态，不得漏浆，关闭后的缝隙不应大于混凝土最大骨料粒径的2/3。七、质量保证措施

1、钢管砼柱的砼强度等级，应按设计文件严格执行；

2、现场应逐车测定混凝土坍落度，所测坍落度应符合设计和施工要求。(即气温≤30℃时，混凝土坍落度为140±20mm ，气温＞30℃时，混凝土坍落度为160±20mm 。)

3、钢管混凝土柱内混凝土用的水泥，采用矿渣硅酸盐水泥；砂子应为中砂；石子级配要合格，粒径以5～30mm 为宜，水灰比＜0.45。

4、钢管柱内混凝土泵送顶升质量，可用敲击钢管的方法进行检查，对不密实的部位，应采用钻孔压浆法用BY40灌浆料进行补强，然后将钻孔补焊封固。 5、顶升完毕后，对溢流出粘附在钢管柱上的混凝土残渣及时清除掉，以保证钢管柱的表面整洁干净。

6、钢管柱内混凝土达到70%强度以后，方可焊接浇灌孔板。补洞应用与钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面作磨平处理，经检查合格后，按钢管柱原涂装设计进行补漆。

7、根据工期计划，考虑现场实际情况，每次顶升留置一组同条件养护试块和一组标准养护试块。七、质量保证体系八、安全施工保证措施

8.1安全目标：杜绝重大安全、机械、火灾、交通、险肇事故，重伤和死亡事故为零，施工现场安全达标合格率100％。 8.2 安全措施

8.2.1施工现场应有专人负责指挥、协调；

8.2.2插入短管的壁厚不宜小于5mm 与柱管连接处焊接牢固，以防高压爆裂；

8.2.3泵送顶升浇灌，混凝土输送管应加以覆盖，以防高压爆裂伤人； 8.2.4泵送顶升操作时，应有专人在钢柱顶部观察，发现溢流混凝土，立即给信号停泵以防大量混凝土溢流；

8.2.5应有防止混凝土溢流散落的措施，以防伤人，泵送顶升时，柱的周围下方半径10m 内，设置警戒线，严禁人员作业；

8.2.6高空观察人员，必须佩戴合格有效的安全防护设备，安全带必须挂在防坠绳和防坠器上，同时自身配备的劳动工具必采用锁扣固定在身边，严禁随意放置，防止高空坠物伤人。