隧道施工的方法？

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（一）施工原则

采用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺、弱（不）爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预报，采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断，拟定相应的施工方案。

（二）施工布置

土家湾隧道左右洞均采用对头单向施工，左、右洞口各布置一个隧道专业机械化施工队。隧道施工安排在冬季前完成洞门的开挖，并完成进洞施工。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯通后中间向两侧洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。

（三）总体方案

根据土家湾隧道围岩情况及断面设计，结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验，确定对于I、Ⅱ类围岩采用上弧导预留核心法施工，格栅钢架辅助支护。隧道出渣采用无轨运输。初期支护设施做到及时可靠，衬砌砼采用机械化作业，二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测，及时处理分析数据（高速支护参数等）。开挖前做好超前地质预报、探测工作，根据围岩情况采取相应的施工方案。

浅谈隧道软弱围岩快速施工技术

二、施工方法

一）、洞口段施工

由于洞口段围岩覆盖层薄、且为全风化的土，开挖后不能形成自然拱，易造成坍塌。开挖前对边仰坡进行修整，挂网喷锚加固，并对围岩采用20米超前管棚注浆预支护。

二）、正洞段施工

1、Ⅴ级围岩全风化土段施工

开挖方法采用三台阶预留核心法，中下台阶分左右侧并错开开挖，仰拱及时跟进形成闭合环，三台阶采用超短台阶。开挖机械采用挖掘机，对局部利用风镐及人工进行修整。为保证机械开挖的最大功效，及考虑到施工安全，对设计的三台阶尺寸进行调整，适当的增加上中台阶的高度，使挖掘机操作方便。

施工中严格遵循短进尺、禁爆破、快支护、勤量测、紧衬砌、早闭合。

a、开挖Ⅰ部：Ⅰ部是整个施工循环最为关键的部位，直接影响到下序工程是否能正常进行。施工掘进前务必严格做好超前小导管支护，每次进尺根据围岩情况及地下水情况而定，一般开挖一榀到两榀拱架长度（80cm—160cm）。设计采用4.5m的φ42超前小导管预支护，

3.2米(四榀拱架)施作一环，考虑到4.5米的小导管施工外插角不易控制，施工至搭接位置时, 漂移距离大,预支护效果差,且引起超挖量大,且工程用的无缝钢管长度一般为6m，在材料的加工上浪费很大,

所以改为3m，每两榀拱架（160cm）施作一环。

开挖后及时速喷4cm的混凝土封闭拱顶，抑制开挖后土体风化变形，初喷后立即进行拱架的安装

安装钢架，考虑到施工误差及沉降，钢架的在制作上必须进行放大，以满足变形及施工误差。为减小拱架的下沉，在开挖拱脚位置时，应尽量减少超挖，对拱脚部位进行夯实，并用木板垫住拱脚。拱架安装定位好后，除进行系统锚杆的施工，还必须进行锁脚的施工，锁脚采用锁脚钢管，锁脚钢管可以抑制拱架的下沉。

开挖Ⅰ部时预留核心土，核心土从施工上可作为Ⅰ部安装拱架的工作平台，从力学上可以减小掌子面的临空面，提高开挖后围岩自稳能力，及对拱脚基础反压，稳固基础。当开挖纵深超过机械可操作范围时，挖除无作用的部分核心土，并对中下台阶拉中槽，下台阶中槽不用太宽，满足机械上下即可，中台阶的中槽不宜太宽，必须保证马口宽度在1.2米以上且不影响机械对Ⅰ部的开挖。中槽与核心土顺接，在Ⅰ部继续向前开挖时，应尽量不破坏中台阶的马口。

b、开挖Ⅱ、Ⅲ部：当拉中台阶的中槽时, Ⅰ部的部分拱架落于中台阶的马口上,如继续向前开挖，马口长度增大，落于马口上Ⅰ部拱架增多，马口的作用减小，安全存在隐患，所以在进行Ⅰ部开挖的同时进行Ⅱ、Ⅲ部的开挖，为防止掉拱，Ⅱ、Ⅲ部错开开挖，确保Ⅰ部的拱架左右拱脚不同时处于悬空状态。开挖顺序：开挖Ⅰ部一榀拱架长度（80cm），同时开挖Ⅱ部两榀拱架长度（160cm），下一循环在开挖Ⅰ部一榀拱架长度（80cm）时，开挖Ⅲ部两榀拱架长度（160cm）。

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